新聞資訊
SF News
截止閥與節流閥的區別
截止閥和節流閥有什么區別？
截止閥的開啟和關閉部分為塞狀閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線直線運動。閥桿的運動形式包括升降桿（閥桿升降，手輪不升降）和升降旋轉桿（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母位于閥體上）。截止閥僅適用于全開啟和全關閉，不允許調節和節流。
截止閥是一種強制密封閥，因此在關閉閥門時，必須對閥瓣施加壓力，以防止強制密封面泄漏。當介質從閥瓣下方進入閥門6時，操作力需要克服的阻力是閥桿和填料之間的摩擦力和介質壓力產生的推力。關閉閥門的力大于打開閥門的力，因此閥桿的直徑應大，否則閥桿的頂部彎曲將發生故障。近年來，自密封閥出現后，截止閥的介質流向從閥瓣上方改為進入閥腔。此時，在介質壓力的作用下，關閉閥門的力小，而打開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應減小。
當截止閥打開時，閥瓣的開啟高度為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大值，表示閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應由閥瓣的行程決定。
截止閥的分類
常用的截止閥有以下幾種：
1)直接截止閥
2）直流截止閥：在直流或Y形截止閥中，閥體的流道與主流流道形成一條斜線，因此流動狀態的損壞程度小于傳統截止閥，因此通過閥的壓力損失也相應減小。
3)角截止閥：在角截止閥中，流體只需要改變一次方向，使通過該閥的壓降比傳統結構的截止閥小。
4）柱塞截止閥：這種形式的截止閥是傳統截止閥的變形。在閥門中，閥瓣和閥座通常根據柱塞的原理進行設計。閥瓣拋光成柱塞，與閥桿連接。密封是通過安裝在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈由一個環隔開，柱塞周圍的密封圈通過閥蓋螺母施加到閥蓋上的載荷壓緊。彈性密封圈可以更換，可以由各種材料制成。閥門主要用于“打開”或“關閉”，但也可用于調節流量，具有特殊形式的柱塞或特殊環。
截止閥具有以下優點：
1、結構簡單，易于制造和維護。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性能好，密封面間摩擦小，使用壽命長。
截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，打開和關閉時需要較大的力。
2、不適用于帶顆粒、粘度高、易結焦的介質。
3、調節性能差。
截止閥的類型根據閥桿螺紋的位置分為外螺紋式和內螺紋式。根據介質的流向，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分為填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結構形式：
截止閥閥體的結構形式包括直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體阻力最大。直流流體阻力小，主要用于含有固體顆粒或高粘度的流體。直角閥體主要采用鍛造，適用于通過量小、壓力高的截止閥。
安裝和維護截止閥時應注意以下事項：
1、在管道的任何位置都可以安裝手輪、手柄操作的截止閥。
2、手輪、手柄和傳動機構，不允許用于起吊。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭的方向一致。
節流閥是通過改變節流截面或節流長度來控制流體流量的閥門。如果節流閥和單向閥并聯，則可以組合成單向節流閥。節流閥和單向節流閥是簡單的流量控制閥。在定量泵液壓系統中，節流閥和溢流閥可以組成三種節流速度調節系統，即進油路節流速度調節系統、回油路節流速度調節系統和旁路節流速度調節系統。節流閥沒有負流量反饋功能，不能補償負荷變化引起的速度不穩定。一般只用于負荷變化小或速度穩定性要求低的場合。
節流閥的性能要求如下：
·流量調節范圍大，流量一壓差變化順暢；
·內部泄漏量小，若有外部泄漏口，外部泄漏量也要小；
·調節力矩小，動作靈敏。
節流閥(throttle valve)它們的形狀和結構與截止閥沒有區別，但它們的啟閉部件形狀不同。節流閥的啟閉部件大多為圓錐形流線型，通過改變通道截面積來調節流量和壓力。節流閥用于在壓力大幅降低時降低介質壓力。
這種介質在節流閥瓣和閥座之間流動很快，導致這些零件的表面迅速損壞，即所謂的汽蝕。為了最大限度地減少汽蝕的影響，閥瓣由耐汽蝕材料（合金鋼）制成，頂角為140～流線型圓錐體180，這也可以使閥瓣具有較大的開啟高度，一般不建議在小縫隙下節流。
節流閥具有以下特點：
1、結構簡單，易于制造和維護，成本低廉。
2、調節精度不高，不能用于調節。
3、密封面容易腐蝕，不能用作切斷介質。
4、密封性能較差。
節流閥按通道方式可分為直通閥和角閥；根據啟閉件的形狀，有三種類型：針形、溝形和窗形。節流閥的安裝和維護應注意以下事項：
這個閥門經常需要操作，所以應該安裝在易于操作的位置。
在安裝過程中，應注意介質的方向與閥體上標記的箭頭的方向一致。
節流口堵塞的原因：
1、油中的機械雜質或膠體、瀝青、碳渣等污垢因氧化沉淀而積聚在節流縫隙中。
2、由于油老化或擠壓后產生帶電極化分子，節流間隙金屬表面存在電位差，極化分子被吸附在間隙表面，形成牢固的邊界吸附層。吸附層厚度一般為5~8微米，影響節流間隙的大小。當上述積聚物和吸附物增加到一定厚度時，它們會被液流沖走，然后再次附著在閥門上。這樣，流動的脈動就會一次又一次地形成。
3、當閥口壓差較大時，由于閥口溫度較高，液體的擠壓程度增加，金屬表面更容易受到摩擦而形成電位差。因此，當壓差較大時，很容易堵塞。
減少節流口堵塞的措施：
1、選用薄刃節流口，水力半徑大。
2、精確過濾，定期更換油。
3、節流口前后的壓差應適當減小。
4、采用電位差小的金屬材料，選用抗氧化穩定性好的油，減少節流口表面粗糙度。
節流閥的應用
由于節流閥的流量不僅取決于節流閥的面積，還取決于節流閥前后的壓差。閥門剛度小，僅適用于執行部件負載變化小、速度穩定性要求低的場合。
對于執行元件負載變化大、速度穩定性要求高的節流調速系統，必須對節流閥進行壓力補償，以保持節流閥前后的壓差不變，從而實現流量穩定
