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工業閥門知識
閥門:用于控制流體流量、壓力和流向的設備簡稱閥門。控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件(閥瓣、塞子、閘板、蝶板和隔膜等)組成。)、驅動裝置(閥桿和閥門驅動裝置帶動其運動)、密封件(填料、墊片等。)和緊固件。閥門的控制功能是通過驅動機構或流體驅動啟閉件的升降、滑動、旋轉或旋轉來改變流道面積的大小來實現的。
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截斷、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流、泄壓等功能。從最簡單的截止閥到極其復雜的自動控制系統，流體控制系統中使用的閥門種類和規格相當多。閥門可以控制各種流體的流動，如空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油、液態金屬和放射性介質。閥門的公稱通徑從幾毫米的儀表閥到10米以上的工業管道閥門。閥門的工作壓力可以從1.3×超高壓閥門從10-3MPa到1000MPa。工作溫度從-269℃到1430℃。閥門的啟閉可以通過手動、電動、氣動、液動、電氣或電氣-液聯動、電磁驅動等多種控制方式進行；也可以根據預定的要求在壓力、溫度或其他形式的傳感信號的作用下行動，或者只是簡單的打開或關閉。閥門被廣泛使用。
閥門分類：
根據閥門的功能劃分：
按照閥門的公稱壓力：
按閥門使用溫度劃分：
閥門的基本性能：
閘閥：
閥門采用閘板作為啟閉件，沿閥座軸線垂直移動，實現啟閉動作。閘閥的主要優點是流道通暢，流體阻力小，啟閉扭矩小；主要缺點是密封面容易劃傷，啟閉時間長，體型和重量大。閘閥廣泛應用于管道，適用于制造大直徑閥門。閘閥通常用于切斷流體，不適合調節流量。因為當閘閥處于半開位置時，閘閥會受到流體的侵蝕和沖擊，損壞密封面，產生振動和噪音。根據閘門的結構，閘門可以分為楔形和平行兩種類型。
楔形閘門有三種結構：
單閘板結構簡單，但對楔角的加工精度要求較高，容易出現卡緊、擦傷現象；
雙閘結構對楔角精度要求較低，閘板不易楔死，但結構復雜；
彈性閘板兼具單閘板和雙閘板的優點，可以避免其缺點，因此應用廣泛。其結構特點是閘板周圍有一個環形槽，使閘板具有適當的彈性。
平行閘閥通常采用雙閘板結構；由于清潔閥門和管道的需要，特殊用途的閘閥采用單閘板結構，如長距離輸油和輸氣管道中使用的大直徑閘閥。
截止閥：
使用閥瓣作為啟閉件，沿閥座軸移動，從而實現啟閉動作的閥門。截止閥主要用于切斷流體，也可用于在調節性能要求不高的情況下調節流量。截止閥是管道中常用的閥門。
常見的截止閥流道形式有三種:直通式、DC式和直角式。直通截止閥(圖2直通截止閥流道)具有較大的流體阻力，通常稱為球形閥，因為閥體的形狀與球體相似。為了降低流體阻力，DC式多用于含有固體顆粒或高粘度的流體。
直角管道用于高壓和中壓直角管道。截止閥的密封面主要有平面和錐面。錐面密封的接觸面寬度小于平面密封，密封力小，密封性能容易保證，啟閉力低很多，多用于高壓場合。為了降低啟閉力，開發了高壓平衡截止閥。它使用壓力平衡閥瓣。流體通過閥瓣下部的小孔進入閥瓣上部。
截止閥的主要優點是開啟高度小(通常為閥座通孔直徑的1/4)，因此開關更快；密封面在開閉過程中一般不會相對滑動，因此不容易磨損和劃傷；閥瓣和閥座維護方便。缺點是啟閉力和流體阻力大，不能太大。一般中低壓截止閥的公稱直徑不大于250mm，高壓截止閥不大于150mm。
止回閥：
閥門，也稱為單向閥，可以自動阻止流體回流。通常，流體在壓力下打開閥門的閥瓣，從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓力和自身重力的作用下自動關閉通道，防止流體回流。根據閥瓣的不同運動方式，止回閥主要分為三類:升降式、旋轉式和蝴蝶式。
升降式止回閥的閥體大多類似于截止閥的閥體，其流體阻力較大。這種止回閥是高壓小直徑，經常使用圓球形閥瓣。旋轉式止回閥對流體的阻力較小，一般適用于中小直徑、低壓大直徑管道。閥門的通道隔板上經常設置多個閥瓣，成為多個閥瓣。
蝶式止回閥的形狀與蝶閥相似。結構簡單，對流體阻力小。如果止回閥關閉過快，可能會在液體管道中造成液體沖擊，產生噪音，甚至損壞閥門零件。為了避免這種情況，為了延長關閉時間，可以選擇具有緩沖功能的止回閥。
球閥：
用帶圓形通孔的球體作為啟閉件，球體隨閥桿旋轉，從而達到啟閉動作的閥門。球閥的結構與旋塞閥相似，也有人稱之為球形旋塞閥。它由一個球體和兩個閥座(密封圈)組成密封副。聚四氟乙烯塑料是閥座中最常用的材料。
球閥在各種閥門中的流體阻力最小，具有開關快、密封性能好的優點，因此已經成為發展最快的閥門類別。應用范圍廣:工作壓力從高真空到高壓(壓力已達40兆帕)，工作溫度為-253。～＋450℃，最大直徑3000毫米。球閥的主要缺點是工作溫度不高。為了提高球閥的使用溫度，目前正在使用碳、石墨等密封圈材料。根據密封結構原理，球閥分為浮動球閥和固定球閥(見圖球閥示意圖)。前者主要依靠流體壓力將球體壓在出口端的閥座上，形成浮動密封，因此限制了使用的壓力和直徑。
閥門密封面的主要結構形式及原理
球閥防靜電及緊急密封裝置：
蝶閥：
蝶閥：
閥門采用圓形蝶板作為啟閉件，并隨閥桿旋轉，從而達到啟閉動作。
蝶閥結構簡單，開關快，體積小，重量輕，開關扭矩小。根據密封要求的不同，蝶閥可以分別設計成截斷、調整或截斷和調節功能。蝶閥應用廣泛，尤其是在低壓大直徑供水管道中。蝶閥的最大直徑已經達到10米。大直徑蝶閥通常配備緩閉阻尼裝置，以防止水擊。蝶閥的密封材料通常用橡膠制成，用于低溫、高溫或調節工況的蝶閥，也用金屬密封材料制成。
中間線蝶閥:中間線蝶閥蝶板的旋轉中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封面上，閥座采用合成橡膠。關閉時，蝶板的外圓形密封面擠壓合成橡膠閥座，使閥座具有彈性變形，形成彈性力。作為密封比壓，保證蝶閥的密封。閥門可以設計成法蘭連接、對夾連接和單夾連接，同桿可以設計成通桿、穿銷釘和兩個節桿六方頭連接結構。
典型的單偏心蝶閥：
蝶板回轉中心(即閥桿中心)位于閥體中心線上，并與蝶板密封截面形成偏置尺寸。
使蝶板與閥座上的密封面形成一個完整的圓形。加工過程中，蝶板與閥座表面的粗糙度容易保證。蝶閥關閉時，蝶板的外圓形密封面逐漸靠近并擠壓閥座，使閥座具有彈性和變形。形成的彈性力作為密封比壓，確保密封閥座應為軟密封材料。當聚四氟乙烯是最好的閥門完全打開時，蝶板與閥座密封面之間形成間隙。
節流閥：
通過縮小流道截面來控制流體流量或降低流體壓力的調節閥。節流閥的結構通常與截止閥相似。主要區別是閥瓣形狀改變，閥桿采用小螺距，比截止閥具有更好的調節性能。節流閥的閥瓣形狀為窗形(用于較大的直徑)、塞形(用于較小的直徑)和針形(用于小直徑)等。針形閥瓣的節流閥通常被稱為針形閥。蝶閥也常被用作節流閥。
由于節流作用，閥瓣與閥座之間的流速很大，流體通過閥瓣后壓力下降很大。由于流體的高速沖刷和可能的腐蝕作用，閥瓣、閥座和閥體會受到損壞，尤其是當流體腐蝕性大或流體中有固體顆粒時。
